Daarom willen veel machinisten graafbakvertandingen vinden die voldoen aan de eisen op het gebied van proces, kwaliteit en slijtvastheid. Dit bespaart enerzijds de kosten van vervanging en anderzijds veel tijd. De volgende tekst geeft een gedetailleerde uitleg over hoe u graafbakvertandingen kunt selecteren op basis van proces, materiaal, poriën en fysieke eigenschappen.
Procesproductie:
Momenteel is de beste technologie op de markt het smeden van baktanden. Vanwege de hoge dichtheid van de smeedtechnologie,emmertandenZe hebben niet alleen een hoge hardheid, maar ook een zeer goede slijtvastheid. Uiteraard ligt de prijs daardoor ook een stuk hoger.
Het gewone gietproces onderscheidt zich duidelijk van het smeedproces voor de tanden van een graafmachine qua prijs. Uiteraard zijn er ook duidelijke verschillen in details zoals de slijtvastheid en hardheid van het materiaal.emmertanden.
Stoma
Wanneer een ervaren, oudere bestuurder voor het eerst een auto kooptemmertandBij een bepaald merk of fabrikant zal hij een gedetailleerde observatie en inspectie uitvoeren, zelfs een snijbewerking. Door de poriën na het snijden te observeren, kan hij vaststellen of de kwaliteit van de tanden van de bak te hard is.
De poriën in gietstukken worden over het algemeen onderverdeeld in scheidende poriën, indringende poriën en resonerende poriën. De vorming van krimpholtes en krimp porositeit in gietstukken gaat meestal gepaard met gasafscheiding. Men kan stellen dat de poriën, krimpholtes en krimp porositeit met elkaar samenhangen.
Simpel gezegd,emmertandenVerwerkt met goede technologie en materialen heeft zeer weinig poriën, en je zult na het snijden geen grote, bolvormige of gegroepeerde poriën zien. Daarentegen hebben graafbaktanden die met gangbare productietechnologie en materialen zijn vervaardigd, wel grote poriën.
Vergelijking met een afbeelding uit het echte leven
Laten we een fysieke vergelijking maken. Eerst selecteren we de exemplaren met goede, gemiddelde en iets mindere kwaliteit uit de drie op de markt verkrijgbare graafbakken, en we zullen ze in detail beschrijven:
Hoge kwaliteit: hoogglanzend oppervlak, gladde aanraking
Normaal: Voelt hobbelig aan en de glans is iets minder.
Inferieure kwaliteit: duidelijke matte korreligheid, dikke verflaag
Tandpuntdikte: De punt van hoogwaardige baktanden verschilt aanzienlijk in dikte van die van inferieure modellen. Daarom slijten gewone baktanden na verloop van tijd.
Gewicht van de bakvertanding: Qua gewicht zijn de bakvertandingen van mindere kwaliteit het zwaarst, gevolgd door de hoogwaardige modellen, en het lichtst zijn de gewone modellen. Het is dus duidelijk dat hoewel bakvertandingen tot op zekere hoogte op basis van gewicht worden onderscheiden, dit niet 100% nauwkeurig is! Daarom moet men extra alert zijn wanneer fabrikanten het gewicht van de bakvertanding als verkoopargument gebruiken.
Tandvervangingscyclus
De werkomgeving van een graafmachine bepaalt direct de mate van slijtage van deemmertandenen de frequentie van vervanging. Als de graafmachine bijvoorbeeld gebruikt wordt voor grondwerk of zandgrondbewerking, komt het vrijwel neer op tweemaal per jaar vervangen, omdat de slijtage dan veel minder is.
Bij projecten in een steengroeve of op rotsen is de vervangingscyclus echter veel korter, vooral bij graniet en andere harde gesteenten. Het is gebruikelijk om de tanden wekelijks te vervangen. De kwaliteit van de tanden, de bedieningsmethode en de bouwomgeving bepalen dus de vervangingsfrequentie.
Kortom, door inzicht te hebben in het productieproces van baktanden, het aantal poriën op het snijvlak van de baktanden te observeren, evenals het gewicht en andere details, kan men beoordelen of de kwaliteit van de baktanden voldoende is. Begrijpt u het nu?
Geplaatst op: 31 oktober 2023
